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公司新聞
日本東京計(jì)器液壓泵,Tokyokeiki油泵的使用方法
發(fā)布時(shí)間:2016-10-22 00:00:00 最后更新:2025-03-17 13:54:29
日本東京計(jì)器液壓泵(Tokyokeiki油泵)的使用方法主要包括安裝、啟動(dòng)、使用和維護(hù)等步驟。以下是對(duì)這些步驟的詳細(xì)歸納:
一、安裝 準(zhǔn)備工作
確認(rèn)所需油泵的型號(hào)和規(guī)格,以及所需的安裝工具。
確保安裝位置的清潔,避免泥沙或固體顆粒進(jìn)入油泵。
安裝合適的支架,確保油泵穩(wěn)定。支架座結(jié)構(gòu)要牢固,剛性好,并能充分吸收振動(dòng)。
連接管道
連接入口和出口管道,使用合適的密封膠固定接口,防止漏油。
在油箱內(nèi)的吸油管和回油管之間設(shè)置隔離板。
液壓泵的吸油·排油管應(yīng)用有彈性的橡膠管,對(duì)其他的機(jī)器或組合件具有防振效果,同時(shí)也可降低噪音。
操控吸油管路流速在0.5~1.5m/s之間。
安裝濾網(wǎng)
在進(jìn)入油泵前,安裝濾網(wǎng)以防止泥沙或固體顆粒進(jìn)入油泵。對(duì)于葉片泵,建議使用過(guò)濾粒度為150μm的油箱用過(guò)濾器(吸油過(guò)濾器);排油側(cè)應(yīng)用25μm以下的全流過(guò)濾器,或裝設(shè)10μm以下的旁路過(guò)濾器。
其他注意事項(xiàng)
確保泵體與地面垂直,進(jìn)口連接液壓油箱,出口連接液壓系統(tǒng)。
檢查管路連接牢固,防止漏油。
考慮到吸油壓力有規(guī)定值,應(yīng)使用大直徑配管,盡可能削減彎曲部,將液壓泵的吸油口到油箱的規(guī)范油位的高度保持在1m以內(nèi),吸油管路的結(jié)尾距油箱底面為50mm以上。
二、啟動(dòng) 檢查油位和油品質(zhì)量
在啟動(dòng)前,先充滿油箱,檢查油位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
確保使用符合要求的液壓油,如推薦使用30~50cST黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油。
啟動(dòng)電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)
先進(jìn)行數(shù)次點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)油流方向和聲音正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,以釋放泵與吸油內(nèi)的空氣。
如無(wú)異常聲響,即可投入正常運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
如果液壓油黏度高于適宜黏度(如54mm2/s),應(yīng)以最大應(yīng)用壓力1/2以下的工作壓力進(jìn)行加熱準(zhǔn)備,以便將黏度降低到適宜范圍(如54mm2/s以下)。
注意電機(jī)接線,避免油泵反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)可能損壞油泵。
三、使用 控制流量和壓力
根據(jù)系統(tǒng)需求,調(diào)整油泵的流量和壓力,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
定期檢查
定期檢查油品和密封件,及時(shí)更換磨損或老化的部件。
檢查油泵的軸承,并根據(jù)需要進(jìn)行潤(rùn)滑或更換。
定期檢查電機(jī)和泵體是否過(guò)熱,如有異常應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢查。
注意安全
避免油泵受到撞擊或振動(dòng),以免影響其正常運(yùn)行。
嚴(yán)禁將手指、衣物或其他物體伸入正在工作的油泵內(nèi)部。
四、維護(hù) 定期更換油品
根據(jù)使用情況和油品質(zhì)量,定期更換液壓油,保持油品的清潔度。
檢查密封件、濾芯和泵體管路
定期檢查密封件是否完好,如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換。
定期清洗回油過(guò)濾器濾芯,保持油路暢通及清潔。
長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)排空油液
如果油泵長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)排空油液,以保持設(shè)備清潔和延長(zhǎng)使用壽命。
其他注意事項(xiàng)
若發(fā)現(xiàn)油泵存在漏油、滲漏等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止使用并進(jìn)行維修。
如發(fā)現(xiàn)油泵出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停止使用,并檢查是否有雜質(zhì)進(jìn)入泵體或傳動(dòng)部件是否松動(dòng)。
通過(guò)以上步驟,可以確保日本東京計(jì)器液壓泵(Tokyokeiki油泵)的正確使用和維護(hù),從而延長(zhǎng)其使用壽命并提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
一、安裝 準(zhǔn)備工作
確認(rèn)所需油泵的型號(hào)和規(guī)格,以及所需的安裝工具。
確保安裝位置的清潔,避免泥沙或固體顆粒進(jìn)入油泵。
安裝合適的支架,確保油泵穩(wěn)定。支架座結(jié)構(gòu)要牢固,剛性好,并能充分吸收振動(dòng)。
連接管道
連接入口和出口管道,使用合適的密封膠固定接口,防止漏油。
在油箱內(nèi)的吸油管和回油管之間設(shè)置隔離板。
液壓泵的吸油·排油管應(yīng)用有彈性的橡膠管,對(duì)其他的機(jī)器或組合件具有防振效果,同時(shí)也可降低噪音。
操控吸油管路流速在0.5~1.5m/s之間。
安裝濾網(wǎng)
在進(jìn)入油泵前,安裝濾網(wǎng)以防止泥沙或固體顆粒進(jìn)入油泵。對(duì)于葉片泵,建議使用過(guò)濾粒度為150μm的油箱用過(guò)濾器(吸油過(guò)濾器);排油側(cè)應(yīng)用25μm以下的全流過(guò)濾器,或裝設(shè)10μm以下的旁路過(guò)濾器。
其他注意事項(xiàng)
確保泵體與地面垂直,進(jìn)口連接液壓油箱,出口連接液壓系統(tǒng)。
檢查管路連接牢固,防止漏油。
考慮到吸油壓力有規(guī)定值,應(yīng)使用大直徑配管,盡可能削減彎曲部,將液壓泵的吸油口到油箱的規(guī)范油位的高度保持在1m以內(nèi),吸油管路的結(jié)尾距油箱底面為50mm以上。
二、啟動(dòng) 檢查油位和油品質(zhì)量
在啟動(dòng)前,先充滿油箱,檢查油位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
確保使用符合要求的液壓油,如推薦使用30~50cST黏度的優(yōu)質(zhì)液壓油。
啟動(dòng)電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)
先進(jìn)行數(shù)次點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)油流方向和聲音正常后,在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,以釋放泵與吸油內(nèi)的空氣。
如無(wú)異常聲響,即可投入正常運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
如果液壓油黏度高于適宜黏度(如54mm2/s),應(yīng)以最大應(yīng)用壓力1/2以下的工作壓力進(jìn)行加熱準(zhǔn)備,以便將黏度降低到適宜范圍(如54mm2/s以下)。
注意電機(jī)接線,避免油泵反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)可能損壞油泵。
三、使用 控制流量和壓力
根據(jù)系統(tǒng)需求,調(diào)整油泵的流量和壓力,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
定期檢查
定期檢查油品和密封件,及時(shí)更換磨損或老化的部件。
檢查油泵的軸承,并根據(jù)需要進(jìn)行潤(rùn)滑或更換。
定期檢查電機(jī)和泵體是否過(guò)熱,如有異常應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢查。
注意安全
避免油泵受到撞擊或振動(dòng),以免影響其正常運(yùn)行。
嚴(yán)禁將手指、衣物或其他物體伸入正在工作的油泵內(nèi)部。
四、維護(hù) 定期更換油品
根據(jù)使用情況和油品質(zhì)量,定期更換液壓油,保持油品的清潔度。
檢查密封件、濾芯和泵體管路
定期檢查密封件是否完好,如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換。
定期清洗回油過(guò)濾器濾芯,保持油路暢通及清潔。
長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)排空油液
如果油泵長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)排空油液,以保持設(shè)備清潔和延長(zhǎng)使用壽命。
其他注意事項(xiàng)
若發(fā)現(xiàn)油泵存在漏油、滲漏等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止使用并進(jìn)行維修。
如發(fā)現(xiàn)油泵出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停止使用,并檢查是否有雜質(zhì)進(jìn)入泵體或傳動(dòng)部件是否松動(dòng)。
通過(guò)以上步驟,可以確保日本東京計(jì)器液壓泵(Tokyokeiki油泵)的正確使用和維護(hù),從而延長(zhǎng)其使用壽命并提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
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